De to prosessene utfyller hverandre for perfekt å møte sveisebehovene tillineære gulvsluk--forsegling, presisjon og utseende – noe som gjør dem til en vanlig løsning for avanserte produkter.
1. Core Logic: Funksjon først, presisjon andre
- TIG-sveising: Fungerer som "grunnlaget" for å sikre forsegling og strukturell styrke til nøkkeldeler, og fyller små hull i arbeidsstykkene for å unngå lekkasje.
- Lasersveising: Fungerer som ''avsluttende lag'' for å forbedre sveiseutseendet, øke presisjonen, slette TIG-merker og passe til tynnveggede, lange-strimler.
2. Ket-applikasjoner og arbeidsdeling
2.1 Lange hovedsveiser (30-120 cm panel + dreneringskanal)
- TIG for fundament: Bruk 1-2mm tråd, sveis ved 100-150A; smeltedybde Større enn eller lik 60 % av basismaterialet for å fylle hull og stabilisere strukturen.
- Laser for etterbehandling: 500-800W fiberlaser, sveisehastighet 1-2m/min; sveisene er smale (mindre enn eller lik 0,8 mm) og glatte, ingen sliping nødvendig.
2.2 Hjørne-/R-vinkelområder (lekkasje-utsatte soner)
- TIG-for-sveising: Manuell/halv-automatisk reparasjon av R-vinklede blindsoner for å fylle hull og forhindre lekkasje.
- Laser for estetikk: Dekk til TIG-merker for å danne integrerte sveiser, balansere forsegling og utseende.
2.3 Presisjonskomponenter (filterramme/forseglingskjerne)
- Laser som hovedprosess: 0,1-0,3 mm presisjonssveiser for å unngå tynnveggede deformasjoner og sikre flat installasjon.
- TIG for forsterkning: Punktsveis nøkkelpunkter, legg til wire for å øke styrken og forhindre at komponenter løsner.
3. Kjernefordeler
1. Pålitelig forsegling: TIG stopper lekkasjer + laser motstår korrosjon, ideelt for fuktige miljøer.
2. Flott utseende: Flate, merke-frie sveiser oppfyller høye-standarder.
3.Kostnads-effektiv: Lavere utstyrskostnad enn ren lasersveising, mindre slipetid enn ren TIG-sveising.
4. Implementeringstips
Gass: 99,99 % argon for TIG (8-12L/min); ryggbeskyttende argon for laser (5-8L/min).
Parametre: TIG-sveisetykkelse 0,8-1,2mm; lasereffekt 500-1000W (sørg for full fusjon).
Kvalitetssjekk: Først 0,3 MPa vanntrykktest for tetning, deretter sterk lysinspeksjon for sveiseflathet.
Vil du at jeg skal lage et hurtigreferanseark for nøkkelparametere for denne kombinasjonsprosessen? Den inkluderer strøm, laserkraft og gassstrøm for rustfritt stål med forskjellige tykkelser, noe som gjør-operasjoner på stedet enklere.
